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PVC模具工艺难题有哪些?


PVC模具拖鞋:发泡拖鞋(又称微孔泡沫拖鞋)。是由发泡的鞋底和不发泡的鞋攀组装而成。
PVC,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

PVC为基本原料,添加增塑剂、发泡剂和其他助剂。经过捏合、塑炼、拉片、冲片。最后用模压跑法制成。

PVC模具工艺难题
       由于吹气拖鞋是基于PVC原料的新型拖鞋,其产品对加工温度特别敏感,加工过程中极易烧焦,同时该新型鞋材在生产过程中加入多种新型的化工助剂,所以相对于传统拖鞋的生产要求及技术含量更高,模具及生产过程工艺都与传统拖鞋所要求的条件区别很大,许多厂家面临着生产过程中如下难题:
折叠温度问题
材料容易焦化变色,生产温度低发泡不好,产品过重;生产温度过高,材料易烧焦变色,表面起泡。
折叠发泡问题
泡孔发泡不均匀,前后疏松有大孔,中间发泡不佳,支撑力不够。
折叠颜色问题
表面颜色不均匀,前后和中间色差严重,注射孔周围有严重的流痕。
折叠质量问题
表面无光泽,韧性不好,不耐磨;质量重,成本高,无市场卖点。

     PVC发泡拖鞋鞋质地柔软,穿着舒适,可制成各种鲜艳靓丽的拖鞋,是现在市面上产量最大的拖鞋,不足就是制作工序复杂、操作工艺严格、生产效率低。正是因为其市场需求大,生产效率低。

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