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TPR模具:模板中加工圆形或方形之凹部


TPR模具:模板中加工圆形或方形之凹部

  模板中加工圆形或方形之凹部,将块状部品镶合嵌入于模板中,此种模板称为镶入式构造,此构造之加工累积公差少、刚性高,分解及组立时之精度再现性良好。

  由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、最后调整之工程少等优点,镶入式模板构造已成为精密冲压模具之主流,但其缺点是需要高精度的孔穴加工机。

  连续冲压模具采用此模板构造时,为使模板具有高刚性要求,乃设计空站。镶入式模板构造之注意事项如下所述:

  (1).嵌入孔穴之加工:模板之嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴之加工基准,使用线割放电加工机时,为提高其加工精度乃进行二次或以上之线割加工。

  (2).嵌入件之固定方法:嵌入件固定方法之决定因素有不变动其加工的精度、组立及分解之容易性、调整之可能性等。

      嵌入件之固定方法有下列四种:

      A.以螺丝固定,

      B.以肩部固定,

      C.以趾块固定,

      D.其上部以板件压紧。

      凹模板之嵌入件固定方法亦有采用压入配合,此时应避免因加工热膨胀而产生的松弛结果,使用圆形模套嵌入件加工不规则孔穴时应设计回转防止方法。

  (3).嵌入件组立及分解之考量:嵌入件及其孔穴加工精度要求高以进行组立作业。

      为得到即使有稍微的尺寸误差亦能于组立时加以调整,宜事先考虑解决对策,嵌入件加工之具体考虑事项有下列五项:

      A.设有压入导入部,

      B.以隔片调整嵌入件之压入状态及正确位置,

      C嵌入件底面设有压出用孔穴,

      D.以螺丝锁紧时宜采用同一尺寸之螺丝,以利锁固及松开,

      E.为防止组立方向之失误,应设计防呆倒角加工。

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