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PVC塑胶模具如何确定加压方向


1. PVC塑胶模具加压方向设计需要便于加料,便于压力传递。
2. 加压方向设计需要保证塑件组织密实,例如压制较长薄壁塑件成流动性差的塑料时,采用两边加料加压,保证塑件各处组织密实。
3. 便于塑料流动,例如加压时应使料流方向与加压方向一致。
4. 保证PVC塑胶模具成型零件的强度,防止成型零件变形,尤其细长型避免径向受力。复杂型面一般宜置于下模。
5. 保证PVC塑胶模具的稳定性,例如细长或较高的塑件,需要沿垂直轴线或沿高度高度方向加压时,则宜用多腔结构,可加大PVC塑胶模具外形,增加稳定性。
6. 按放嵌件方便,可靠,嵌件应优先考虑放在下模。如必须放在PVC塑胶模具凸模时,则嵌件应采用弹性装卡等固定方式。
7. 便于顶出塑件,防止塑件变形,简化PVC塑胶模具结构,确定加压方向时,应优先考虑使塑件落在下模,但有时需要落在上模时,则宜设置上顶出机构。
  只有按照上述原则合理确定加压方向,才能保证最终PVC塑胶模具的工作效率以及塑件压制的质量。

 

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